当 3D 热弯玻璃发热管出现故障时，科学系统的排查流程能有效定位问题，保障热弯玻璃生产正常进行。以下从多个方面介绍排查方法：

　　检查电路系统：电路问题是导致发热管故障的常见原因之一。首先，查看电源是否正常供电，可以使用电笔或万用表检测电源插座、开关、电源线等部位，确认是否存在断路、短路或接触不良的情况。如果电源指示灯不亮，可能是电源线路出现故障；若指示灯亮，但发热管不工作，需进一步检查控制电路。检查继电器、接触器等控制元件是否正常吸合，触点是否有烧蚀、氧化现象，如有问题应及时更换。

　　检测发热管本身：发热管自身损坏也会使其无法正常工作。断开电源后，使用万用表的电阻档测量发热管的电阻值。正常情况下，发热管会有一定的电阻值，如果测量结果显示电阻无穷大，说明发热管内部可能存在断路；若电阻值为零，则可能是发热管短路。此外，还需观察发热管外观，查看是否有明显的破损、变形、变色等情况，若发现异常，基本可以确定发热管已损坏，需要更换新的发热管。

　　排查温控系统：温控系统故障会导致发热管温度控制失常。检查温度传感器是否安装正确，有无松动、移位现象，确保其能够准确感应发热管及玻璃的温度。使用万用表检测温度传感器的性能，判断其是否正常工作。同时，查看温控仪表的设置是否正确，包括温度设定值、控制参数等，若设置不当，可能导致发热管无法按照预期工作。此外，还要检查温控仪表与发热管、温度传感器之间的连接线是否正常，有无断线、虚接等问题。

　　关注工作环境因素：工作环境对发热管的正常运行也有影响。检查工作环境的温度、湿度是否符合发热管的使用要求。如果环境温度过高或湿度过大，可能会影响发热管的性能，甚至导致故障。另外，查看发热管周围是否存在过多的灰尘、杂物，这些物质可能会影响发热管的散热，导致其过热损坏。及时清理发热管及周围环境，保持良好的通风散热条件。

　　参考设备运行记录：设备的运行记录能为故障排查提供重要线索。查看设备的运行日志，了解发热管故障前后的工作状态、温度变化、报警信息等。通过对这些数据的分析，可以判断故障是突然发生还是逐渐出现的，从而更有针对性地进行排查。例如，如果发现故障前设备曾出现过温度波动较大的情况，就需要检查温控系统和发热管的散热情况。