模具加热管作为模具加热系统中的重要组成部分，其结构形式和规格参数多样，适用于注塑、压铸、吹塑等成型设备。不同工艺需求对应不同加热形式，因此了解模具加热管的常见规格，有助于用户更准确地选型与匹配设备。

常见模具加热管按结构分类，可分为U型加热管、L型加热管、圆管式加热棒、方管型发热元件及异形定制加热体。其中，U型与L型加热管因安装灵活、导热效率高，被广泛应用于小型模具的边角部位。圆棒状加热管则适合直接嵌入模具孔位，加热均匀性好，适合大面积热源供给。

从尺寸规格来看，加热管直径通常在6mm~16mm之间，常见的有Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14等，长度范围从100mm到2000mm不等。直径越大，其内部加热丝越粗，适合承载更高功率，适用于重型模具的深孔加热或高温场景。长度的选择需根据模具尺寸与加热区域分布合理设计，确保温度分布均衡。

功率方面，模具加热管的单位长度功率密度一般控制在3W/cm²~15W/cm²。表面负荷越高，加热速度越快，但也对材质与温控系统要求更高。过高的负荷可能引起局部过热或烧管现象，因此建议依据模具材质与工艺温度合理计算所需功率。

电压规格常见为220V和380V，也有部分设备选用36V或110V的电压，具体根据使用环境和电气标准确定。对于多段控温模具，加热管还可设计成多段功率输出形式，满足不同时段或区域温控的需求。

材质方面，外壳常选用不锈钢304或316L，具备良好的导热性与抗腐蚀能力；内部填充高绝缘性能氧化镁粉，导热快且性能高。对于高温模具或特殊介质接触的应用场景，还可选用Incoloy合金或钛材料增强耐温耐腐蚀性能。

另外，部分模具加热管带有接线盒、螺纹安装件、法兰固定装置或热电偶接口，便于安装及温度控制集成。用户在采购时，应根据模具孔径、公差要求、电气环境等参数与加热管厂家充分沟通，以定制合适的规格结构。

模具加热管的常见规格涵盖直径、长度、电压、功率密度、材质与接口形式等多个维度，合理选择与匹配是提升加热效率与模具寿命的关键。不同成型工艺与模具结构需选用不同类型的加热元件，建议结合实际工况进行定制或由专业厂家辅助选型。