模具的加热、保温、冷却和夹紧结构是模具设计中不可缺少的组成部分。结构设计直接影响产品外观的均匀性和内部质量，也影响产品的成型效率。
1. 加热管的设计要求
不锈钢加热管:几乎所有塑料成型模具设计都必须采用加热手段，可设计为单向布线、双向布线等形式，该材料可与缝管、无缝管配合使用，特点是热损失小、热效率高、散热快连接简单，可根据需要设计220V或380V，连接灵活。但由于其材料和加工工艺的限制，模具设计应注意其特点。
(1)加热管通常两端有较长的冷端，不能起到加热作用。
(2)加热段的功率设计不得超过10瓦/厘米的限制。如果加热管长20厘米，功率不应超过200瓦。如果设计功率超过这个极限，加热管表面负荷较高，钢管容易氧化腐蚀，导致短路。
(3)对于温度高于250℃的模具设计，很难使用加热管。电热管可加热至420℃，但成型温度对加热管质量有较高要求，并经常检查电路是否畅通和短路。
因为在这种情况下，加热管、端子、铜线等介质非常容易氧化，导致断裂。因此，电气传输介质需要特殊处理，尽量避免传输线暴露在空气中，延长导线使用寿命。
保险、空气开关等保险措施是设计中必不可少的。保持清洁和绝缘。仔细检查电气和气体故障，防止不必要的危险。
2. 钻孔和安装加热管
从传热的角度来看，加热管的安装应尽量靠近模具表面，这样便于加热管尽快向模具传热。例如，模孔直径为18mm，加热管直径设置为17.8mm加热管与模具接触面积不大。传热的本质是辐射，传导是次要的。
